L'attelage trois points relie l'outil au tracteur par deux bras inférieurs et un troisième point. Ses dimensions sont normalisées en catégories (1, 2, 3, 4) par la norme ISO 730 : la catégorie fixe le diamètre des axes et des rotules, et un outil ne s'attelle correctement qu'à des rotules de sa catégorie ou adaptées par des bagues. L'entretien porte sur le jeu des rotules et des axes, le graissage des chandelles et du troisième point, le réglage des stabilisateurs et l'état des crochets à verrouillage rapide.
Les catégories d'attelage
| Catégorie | Axe du 3e point | Axe des bras inférieurs | Tracteurs concernés (ordre de grandeur) |
|---|---|---|---|
| 1 | 19 mm (3/4") | 22,4 mm (7/8") | Petits tracteurs, jusqu'à 50 ch environ |
| 2 | 25,5 mm (1") | 28,7 mm (1 1/8") | La plus répandue : tracteurs de 40 à 120 ch environ |
| 3 | 31,75 mm (1 1/4") | 37,4 mm (1 7/16") | Tracteurs de 100 à 250 ch environ |
| 4 | 45 mm (1 3/4") | 51 mm (2") | Tracteurs de très forte puissance |
La norme prévoit aussi des variantes dites étroites (1N, 2N, 3N…) qui gardent les diamètres d'axes de leur catégorie mais réduisent l'écartement entre les rotules des bras inférieurs, et une catégorie 0 pour les micro-tracteurs. Beaucoup de tracteurs sont livrés avec des rotules à deux catégories : une rotule de catégorie supérieure reçoit une bague de réduction pour accepter l'axe plus petit d'un outil, par exemple une rotule de catégorie 3 équipée d'une bague pour un outil de catégorie 2. L'inverse n'existe pas : on ne force jamais un axe trop gros.
Rotules et crochets à verrouillage rapide
Les bras inférieurs se terminent soit par une rotule fixe, soit par un crochet qui reçoit une rotule amovible montée sur l'axe de l'outil, et qui se verrouille automatiquement. Ces crochets font gagner du temps, mais ils imposent des rotules de crochet de la bonne catégorie et en bon état. Contrôlez :
- le jeu de la rotule dans sa cage et l'ovalisation de son alésage ;
- l'usure de la gorge des rotules de crochet et de la face d'appui du crochet ;
- le fonctionnement du verrou : il doit se fermer seul et franchement quand la rotule entre, et s'ouvrir par la tirette ;
- les goupilles et broches qui retiennent les rotules sur les axes d'outil.
Une rotule usée ou un verrou qui ferme mal peut laisser l'outil se décrocher en transport. Les rotules sont dans le rayon rotules et les pièces d'attelage dans le rayon attelage trois points.
Chandelles et troisième point
Les chandelles
Les chandelles relient les bras de relevage aux bras inférieurs. Au moins l'une d'elles est réglable en longueur, par manivelle ou par vis, pour mettre l'outil de niveau en travers. Beaucoup ont un trou oblong ou une position flottante qui laisse l'outil suivre le sol : utilisez-la pour un outil large en terrain irrégulier, et la position fixe pour le transport. Nettoyez et graissez le filetage de réglage chaque saison : une chandelle grippée ne se règle plus au moment où on en a besoin.
Le troisième point
Le troisième point mécanique est un tube fileté à pas inversés : en le tournant, on l'allonge ou on le raccourcit pour régler l'aplomb de l'outil. Graissez ses filetages et vérifiez le jeu de ses rotules d'extrémité. Un troisième point hydraulique, commandé depuis le poste, permet de régler en marche ; contrôlez son vérin (fuites, tige) et ses flexibles comme tout vérin. Un troisième point trop court sur une charrue fait piquer l'outil ; trop long, il le fait remonter.
Stabilisateurs : libres ou bloqués
Les stabilisateurs (chaînes, barres télescopiques ou stabilisateurs automatiques) limitent le débattement latéral des bras inférieurs.
| Situation | Réglage |
|---|---|
| Outil qui doit suivre la ligne de traction (charrue, certains outils traînés sur le relevage) | Débattement latéral libre ou limité en travail |
| Outil rigide qui doit rester dans l'axe (herse rotative, semoir, faucheuse, broyeur) | Stabilisateurs bloqués en travail |
| Transport, outil relevé | Toujours bloqués, sans jeu |
Un stabilisateur usé ou mal réglé laisse l'outil battre en transport, ce qui use les rotules, les axes et les bras, et peut faire toucher l'outil contre les pneus. Contrôlez l'usure des chaînes, des tubes et des axes de stabilisateurs.
Contrôler et remplacer : la méthode
- Outil dételé, bras inférieurs posés, contrôlez le jeu de chaque articulation en faisant levier : rotules, axes de bras, chapes des chandelles, axes de stabilisateurs.
- Examinez les bras : fissures aux soudures et autour des crochets, déformation après un choc.
- Mesurez les axes d'outil : un axe usé en escalier ou ovalisé se remplace, avec sa goupille.
- Graissez les chandelles, le troisième point et les articulations munies de graisseurs.
- Contrôlez le relevage : montée et descente régulières, sans à-coups ; l'outil levé ne doit pas redescendre sensiblement en quelques minutes. Une descente notable signale une fuite interne dans le relevage, à faire diagnostiquer.
Les goupilles clips et broches d'attelage, pièces qu'on perd le plus souvent, se trouvent dans le rayon attelage ; le relevage et ses pièces dans le rayon relevage. Graissez avec une graisse EP au lithium (le rayon graisses).
Pour aller plus loin
Un outil animé attelé au trois points demande aussi une transmission correcte : longueur, angles et protecteur (voir choisir une transmission à cardan). Pour les attelages de remorque (crochet, boule, piton, anneau), voir choisir un attelage de remorque. Si vous ne savez pas quelle catégorie porte votre tracteur, mesurez le diamètre de l'alésage des rotules et de l'axe du troisième point, et comparez au tableau ; en cas de doute, envoyez-nous vos mesures depuis la page contact.
Questions fréquentes
Comment connaître la catégorie d'attelage de mon tracteur ?
Mesurez le diamètre de l'axe du troisième point et l'alésage des rotules des bras inférieurs. En catégorie 1, ils font 19 et 22,4 mm ; en catégorie 2, 25,5 et 28,7 mm ; en catégorie 3, 31,75 et 37,4 mm ; en catégorie 4, 45 et 51 mm (norme ISO 730).
Peut-on atteler un outil de catégorie 1 sur un tracteur de catégorie 2 ?
Oui, avec des bagues de réduction montées dans les rotules des bras inférieurs et, si besoin, sur l'axe du troisième point. L'inverse n'est pas possible : on ne force jamais un axe trop gros dans une rotule de catégorie inférieure.
Faut-il bloquer les stabilisateurs du relevage en travail ?
Cela dépend de l'outil : on les bloque pour un outil rigide qui doit rester dans l'axe (herse rotative, semoir, faucheuse, broyeur) et on laisse du débattement pour une charrue qui suit la ligne de traction. En transport, outil relevé, ils sont toujours bloqués.
Pourquoi mon outil redescend-il tout seul au relevage ?
Une légère descente sur plusieurs minutes est normale ; une descente nette signale une fuite interne dans le circuit de relevage (clapet, joint de piston du vérin de relevage). Il faut la faire diagnostiquer, et ne jamais travailler sous un outil tenu par le seul relevage.
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